Hệ thống đo kiểm chai thủy tinh Agr International OmniLab® chính hãng USA giá tốt

Hệ thống phòng lab kiểm tra lấy mẫu tự động Agr International OmniLab® Automated Sampling System được nghiên cứu, phát triển và chế tạo 100% tại Hoa Kỳ bởi tập đoàn Agr International, Inc. – thương hiệu dẫn đầu toàn cầu về công nghệ đo lường kích thước và kiểm soát chất lượng bao bì đóng gói. Được phát triển như một bước đột phá tối thượng phục vụ kỷ nguyên chuyển đổi số và Công nghiệp 4.0, OmniLab® giải quyết triệt để sự phân tán, chậm trễ và sai lệch dữ liệu vốn có của các phòng thí nghiệm kiểm định truyền thống bằng cách gom toàn bộ quy trình kiểm chuẩn phức tạp nhất vào một tổ hợp tự động hóa khép kín duy nhất đặt trực tiếp ngay tại sàn nhà xưởng (Plant floor).

Giá trị công nghệ vượt bậc của Agr OmniLab® nằm ở kiến trúc module mở tích hợp cao (Multi-station consolidated architecture) phối hợp nhịp nhàng cùng cánh tay robot gắp chuyển chai chính xác tuyệt đối. Hệ thống cho phép hợp nhất các trạm đo lường kiểm chuẩn hàng đầu thế giới của Agr:
1. Trạm đo kích thước toàn diện (Dimensional Sampling Gauge - DSG Series): Tự động đo quét quang học độ chính xác cao tất cả các kích thước hình học quan trọng bao gồm chiều cao tổng, đường kính thân, độ nghiêng thân/cổ chai (lean), độ oval méo thân, độ sâu đáy chai (push-up) và toàn bộ thông số ren miệng phức tạp (Finish dimensions).
2. Trạm đo độ dày quang học không tiếp xúc (Thickness 360®): Hệ thống quang học 3 trục dẫn đường thị giác tự động quét kiểm tra 360 độ sự phân bố độ dày trên toàn bộ thân chai, vai chai, vách nghiêng và các góc cạnh của cả chai tròn lẫn chai định hình bất đối xứng mà không gây xước mẫu.
3. Trạm cân trọng lượng điện tử chính xác cao: Xác định khối lượng tịnh của chai với độ phân giải cao, phục vụ đắc lực cho chương trình mỏng nhẹ hóa bao bì (Lightweighting).
4. Trạm đọc mã khuôn tự động (Optical Mold Number Reader - MNR): Tự động nhận dạng mã số hốc khuôn đúc ở đáy hoặc gót chai và liên kết toàn bộ dữ liệu đo đạc với từng khuôn đơn lẻ của máy tạo hình IS Machine.
5. Trạm thử áp suất và dung tích tự động (SPT2): Tiến hành thử độ bền chịu áp suất (lên tới 69 bar) và đo đạc cùng lúc 3 thông số dung tích chiết rót (dung tích tràn miệng, dung tích vạch chiết và chiều cao vạch chiết) tuân thủ ASTM C-147 và ISO 7458.

Toàn bộ quy trình từ khâu tiếp nhận mẫu từ băng chuyền chọn mẫu tự động (Line Sampler), chuyển mẫu qua từng trạm thử nghiệm chuyên biệt, xả nước và tự động phân loại hoặc hủy mẫu vỡ vào băng tải phế liệu (Cullet conveyor) đều được tự động hóa 100%. Mọi thông số đo kiểm được tổng hợp thành một báo cáo duy nhất theo thời gian thực (Consolidated Single Report) có liên kết số hốc khuôn, truyền trực tiếp về hệ thống SCADA/MES và trung tâm điều khiển nóng (Hot-end) của nhà máy. Nhờ đó, kỹ sư vận hành có thể phát hiện và tinh chỉnh sai lệch khuôn đúc chỉ sau vài phút thay vì phải chờ hàng giờ đồng hồ như quy trình đo thủ công cũ, giúp giảm thiểu tối đa phế phẩm và nâng cao hiệu suất vận hành toàn trạm.

• Hãng sản xuất: Agr International, Inc.
• Xuất xứ: 100% USA (Hoa Kỳ)
• Dòng sản phẩm: Tổ hợp trạm kiểm tra và lấy mẫu chai lọ thủy tinh tự động hóa tích hợp sàn xưởng (Automated Integrated Plant-Floor Laboratory)
• Model thiết bị: OmniLab®
• Cấu trúc vận hành: Hệ thống tự động khép kín tích hợp cánh tay robot gắp/chuyển mẫu liên trạm và cơ cấu xả mẫu vỡ tự động
• Các trạm đo tích hợp tiêu chuẩn & tùy chọn (Configurable Integrated Stations):
  - Trạm đo kích thước quang học DSG Series (DSG400 / DSG500): Đo chiều cao, đường kính thân, đường kính miệng ren, độ sâu đáy, độ nghiêng (Lean), độ oval
  - Trạm đo độ dày quang học 360 độ Thickness 360®: Đo độ dày thành vách không tiếp xúc, định vị 3 trục dẫn đường thị giác cho chai tròn và chai định hình
  - Trạm cân trọng lượng: Cân điện tử công nghiệp độ chính xác cao tích hợp
  - Trạm đọc mã hốc khuôn đúc (Mold Number Reader): Camera thị giác tự động nhận dạng ký mã hốc khuôn IS Machine dưới đáy chai
  - Trạm thử áp suất & dung tích SPT2: Thử áp suất lên đến 69 bar (1.000 psi) theo ASTM C-147/ISO 7458; đo dung tích tràn miệng và dung tích vạch chiết
  - Trạm thử tải trọng đứng VLT (Vertical Load Tester): Kiểm tra độ bền chịu nén ép theo phương thẳng đứng
• Năng suất kiểm tra (Throughput): Lên đến hàng trăm chai mỗi ca sản xuất, vận hành độc lập liên tục 24/7 không cần giám sát
• Cơ chế cấp nạp chai mẫu:
  - Tiếp nhận tự động từ bộ trích mẫu trên băng chuyền sản xuất (Automated Line Sampler)
  - Khay nạp mẫu thủ công theo lô trực tiếp tại sàn xưởng
• Khả năng tương thích mẫu chai: Chai lọ thủy tinh tròn và không tròn (chai vuông, dẹt, oval, đa giác); hỗ trợ đa dạng dải chiều cao, đường kính và miệng ren
• Quản lý dữ liệu thông minh:
  - Tự động đồng bộ và liên kết 100% dữ liệu đo kiểm với từng số hốc khuôn đúc (Full mold cavity correlation)
  - Xuất báo cáo kiểm tra tổng hợp duy nhất cho từng chai (Consolidated single bottle report)
  - Tích hợp hệ thống phân tích thống kê quá trình SPC chuyên sâu
• Chuẩn kết nối Công nghiệp 4.0: Sẵn sàng kết nối mạng công nghiệp, giao tiếp trực tiếp hai chiều với hệ thống điều khiển tạo hình Hot-End, hệ thống SCADA và ERP/MES
• Môi chất & Năng lượng vận hành: Khí nén công nghiệp khô sạch, nước sạch công nghiệp và nguồn điện 3 pha / 1 pha tùy cấu hình
• Ngành nghề và hệ thống áp dụng: Nhà máy sản xuất bao bì chai lọ thủy tinh cao cấp (chai bia, nước ngọt có gas CSD, rượu vang, rượu mạnh, hũ thực phẩm, nước khoáng), nhà máy sản xuất lọ thuốc tiêm và ống tiêm thủy tinh dược phẩm, các chương trình kiểm soát mỏng nhẹ hóa thủy tinh (Glass lightweighting), các tập đoàn sản xuất đồ uống toàn cầu và các trung tâm kiểm định đo lường bao bì tiêu chuẩn quốc tế.