CS400 Hệ Thống Giám Sát Hình Ảnh Vỏ Lò Nung
Giá bán: Liên hệ
Hãng sản xuất: Fluke Process Instrument Vietnam
Danh mục: Thiết bị tự động hóa
Nhà cung cấp: ANS Vietnam
Xuất sứ:
Ứng dụng sản phẩm: Automotive
CS400 Hệ Thống Giám Sát Hình Ảnh Vỏ Lò Nung, CS400 fluke process instrument, đại lý fluke process instrument Vietnam
Giới thiệu về CS400 Hệ Thống Giám Sát Hình Ảnh Vỏ Lò Nung
CS400 Cho phép giám sát mọi vật thể trong lò nung với tính năng giám sát hồng ngoại liên tục theo thời gian thực
Hệ Thống Quét Vỏ lò Nung CS400
Được thiết kế đặc biệt để giám sát lò nung, CS400 là một giải pháp tích hợp đầy đủ giám sát lò quay để phát hiện các điểm nóng đồng thời tránh thiệt hại tốn kém và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Các phụ kiện tùy chọn, nhưng được tích hợp đầy đủ, mở rộng khả năng của CS400 để bao gồm cảm biến bóng, giám sát vùng cháy, trượt lốp và điều khiển quạt. Cốt lõi của hệ thống CS400 là máy quét dòng MP150, có thể quét tới 1024 điểm dữ liệu trong một lần quét và một bộ gia nhiệt tích hợp có thể được định cấu hình đặc biệt cho các ứng dụng lò nung độc đáo của người dùng. Như một tùy chọn, hệ thống cấu hình một cơ sở dữ liệu Quản lý vật liệu chịu lửa đầy đủ tính năng.
Ứng dụng cho các lò quay CS400
- Lò nung xi măng
- Lò vôi
- Xử lý kim loại và hóa chất
Lợi Điểm CS400 Hệ Thống Giám Sát Hình Ảnh Vỏ Lò Nung
- Phát hiện các điểm nóng do vật liệu chịu lửa bị mất, hư hỏng hoặc hao mòn
- Phát hiện các điều kiện hoạt động bất thường như vị trí và hình dạng ngọn lửa bị lỗi
- Tối ưu hóa và quản lý bảo trì lò nung
- Kéo dài tuổi thọ hoạt động của lò nung và vật liệu chịu lửa
- Tích hợp hoàn toàn giám sát các thông số chính của lò nung
Đặc Tính CS400 Hệ Thống Giám Sát
- Lập bản đồ toàn bộ bề mặt lò và hiển thị ở định dạng biểu đồ nhiệt thời gian thực
- Phát hiện điểm nóng có độ phân giải “một viên gạch”, ngay cả trong các khu vực bị che khuất
- Ngõ ra cảnh báo "điểm nóng" không an toàn (PC độc lập)
- Giao tiếp Ethernet TCP / IP trên bo mạch
- Giao diện với các chương trình khác qua OPC
- Phần mềm quản lý vật liệu chịu lửa
- Thiết kế mô-đun đơn giản hóa cài đặt và dịch vụ
- Tất cả dữ liệu, cảnh báo và lỗi được lưu trữ và truy cập trong một cơ sở dữ liệu chung
- Cài đặt bảo mật nhiều cấp độ
- Hỗ trợ nhiều máy quét
- Chế độ xem 3D thời gian thực của lò nung
- Quản lý vật liệu chịu lửa
Phụ kiện CS400
- Giám sát độ trượt
- Điều khiển quạt
- Giám sát vùng đốt
- Cảm biến bóng
CS400 Cung Cấp Khả Năng Giám Sát Lò Nung Hoàn Chỉnh
Nhiệt độ vỏ lò nung được theo dõi dọc theo toàn bộ chiều dài của lò nung, cung cấp một dấu hiệu cần thiết về sức khỏe của vật liệu chịu lửa. Dữ liệu nhiệt độ cho các khu vực “bị che khuất” từ cảm biến chính có thể được cung cấp bởi các cảm biến điểm riêng lẻ và được tích hợp liền mạch thành một hình ảnh nhiệt hoàn chỉnh.
Tùy chọn cảm biến vùng cháy và giám sát trượt lốp có thể được tích hợp vào hệ thống, để tất cả thông tin được hiển thị trên một màn hình trong phòng điều khiển. Tất cả các sự kiện, cũng như dữ liệu lò nung và vật liệu chịu lửa, có thể được xem trong chế độ xem 3D chuyển động thời gian thực tùy chọn. Các sự kiện này có thể được liên kết vĩnh viễn trong cơ sở dữ liệu Quản lý vật liệu chịu lửa cực kỳ linh hoạt.
Giám Sát Liên Tục Vỏ Lò Nung Bền và Đáng Tin Cậy.
Hình ảnh từng viên gạch trong lò nung được giám sát theo thời gian thực với hệ thống giám sát hồng ngoại liên tục có thể giúp ngăn chặn việc tắt máy tốn kém và kéo dài thời gian sản xuất. Được thiết kế đặc biệt cho môi trường lò nung khắc nghiệt, Hệ thống giám sát hình ảnh CS400 là một giải pháp tích hợp đầy đủ theo dõi liên tục các điểm nóng của lò - giúp người dùng tránh được thiệt hại tốn kém và thời gian ngừng hoạt động đột xuất.
Cốt lõi của Hệ thống CS400 là máy quát laser MP, cung cấp các phép đo nhiệt độ và hình ảnh chính xác, từng góc cạnh và thời gian thực cho các quy trình liên tục để người dùng có thể có được bức tranh toàn cảnh về ứng dụng của mình.
Để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong môi trường lò nung khắc nghiệt, máy quét dòng MP được thiết kế với vỏ nhôm đúc chắc chắn, lần lượt được gắn trong vỏ bảo vệ bằng thép không gỉ chắc chắn với các thiết bị lọc không khí và làm mát bằng nước.
Vỏ bảo vệ bao gồm một giá đỡ có thể điều chỉnh được để hướng máy quét dọc theo trục lò, một giá treo cho phép lắp đặt máy quét nhanh, các phụ kiện ngắt kết nối nhanh để lọc không khí và làm mát bằng nước và một cửa sổ xem dễ dàng thay thế.
Máy quét lắp đặt trong vỏ bảo vệ, được gắn trên đỉnh tháp
Phần mềm hệ thống CS400 Hệ Thống Giám Sát Hình Ảnh Vỏ Lò Nung
Phần Mềm Thân Thiện Với Người Dùng - Cấu Hình Dễ Dàng
Hệ thống Giám Sát Hình ảnh Vỏ Lò nung CS400 có phần mềm được thiết kế đặc biệt, dựa trên các cổng Ethernet và / hoặc CPM tiêu chuẩn. Dễ dàng cài đặt và sử dụng với ít yêu cầu đào tạo vận hành. Với nhiều tùy chọn và phụ kiện khác nhau, hệ thống CS400 mở rộng trở thành một công cụ giám sát lò nung toàn diện.
Thiết Lập Nhanh Chóng
Màn hình được thiết lập trực quan, người vận hành có thể dễ dàng nhập kích thước vật lý của lò nung và vị trí của máy quét vạch. Sau khi được thiết lập, phần mềm sẽ hiển thị cấu hình kết quả và quản lý các tính toán hồ sơ nhiệt độ.
Giám Sát Bóng Tích Hợp
Cảm biến điểm có thể được cấu hình nhanh chóng để bao phủ mọi vùng bóng tối do lốp xe tạo ra hoặc bởi các vật cản vật lý, chẳng hạn như các tòa nhà hoặc cột điện. Tất cả các cảm biến được cấu hình từ một màn hình và do phần mềm cảm nhận được bất kỳ xung đột nào và thông báo cho người vận hành, nên các lỗi thiết lập hầu như được loại bỏ.
Hình Ảnh Nhiệt Vỏ Lò Nung
Phần mềm cung cấp ảnh nhiệt của toàn bộ bề mặt vỏ lò, có chức năng phóng to cho phép kiểm tra chi tiết các khu vực cần quan tâm. Phạm vi nhiệt độ, bảng màu và cảnh báo vùng được cấu hình dễ dàng trong phần mềm thân thiện với người dùng. Thông tin hữu ích khác, chẳng hạn như nhiệt độ vùng đốt, thời gian vòng chạy và nhiệt độ bên trong của máy quét, được hiển thị trên thanh trạng thái để cung cấp trạng thái hệ thống hoàn chỉnh mà không cần thay đổi màn hình
Phân Tích Dữ Liệu Lịch Sử
Ảnh chụp nhanh nhiệt độ vỏ lò nung do người dùng chụp theo thời gian xác định và được lưu trữ trong cả cơ sở dữ liệu ngắn và dài hạn. Dữ liệu có thể được xem dưới dạng biểu đồ nhiệt ký, biểu đồ tần suất hoặc biểu đồ đường để theo dõi sự xuống cấp dần dần của vật liệu chịu lửa hoặc những thay đổi khác.
Di Chuyển Vòng Trực Tiếp Tích Hợp
Cảm biến tiệm cận đo vòng quay của từng lốp và tính toán độ trượt của lốp tại mỗi vị trí. Kết quả được tính toán và hiển thị cho mỗi vòng quay cũng như được lưu trữ để phân tích dữ liệu. Bất kỳ sai lệch nào vượt quá giới hạn do người dùng xác định đều dẫn đến cảnh báo ngay lập tức.
Phụ kiện hệ thống CS400 Hệ Thống Giám Sát Hình Ảnh Vỏ Lò Nung
Giám Sát Trượt Lốp (TSM)
Các cảm biến TSM và hộp kết nối cần thiết để kích hoạt hệ thống có thể được mua dưới dạng phụ kiện. Hệ thống này ghi lại độ trượt của lốp và có thể được cấu hình để tạo ra cảnh báo ở các giới hạn do người dùng xác định. TSM được tích hợp hoàn toàn với phần mềm hệ thống và có khả năng phân tích dữ liệu lịch sử sâu rộng.
Điều Khiển Quạt
Phần mềm điều khiển quạt đi kèm với phần mềm CS để điều khiển tới 48 vùng riêng biệt. Phần cứng điều khiển quạt tùy chọn cho phép người dùng cung cấp đầu ra lên đến 16 quạt cho mỗi mô-đun.
Bộ Theo Dõi Vùng Đốt
Khi Bộ giám sát vùng cháy tùy chọn được cài đặt, người vận hành có thể theo dõi trực tiếp tình trạng của vùng cháy quan trọng bằng phần mềm CS. Nhiệt độ được hiển thị cùng với nhiệt độ vỏ lò và tất cả dữ liệu được ghi lại và đóng dấu ngày tháng để phân tích sau này. Bộ dụng cụ này bao gồm một cảm biến điểm tỷ lệ hai màu để “nhìn xuyên qua” khí đốt, một vỏ bảo vệ và tất cả các phần cứng cần thiết để hoàn tất quá trình cài đặt.
Bộ Giám Sát Bóng
Phần mềm CS có thể cung cấp các nhiệt kế được chọn từ Dụng cụ Quy trình Fluke để giám sát các khu vực của lò bị che khuất từ máy quét dòng chính. Dữ liệu được tích hợp liền mạch vào một biểu đồ nhiệt duy nhất, để hiển thị theo thời gian thực và phân tích dữ liệu sau này. Để thuận tiện, cảm biến được sử dụng phổ biến nhất và tất cả các phụ kiện cần thiết được cung cấp dưới dạng một bộ.
Bộ Quản Lý Vật Liệu Chịu Lửa
Cơ sở dữ liệu mô-đun quản lý vật liệu chịu lửa dựa trên
một hệ thống quản lý dữ liệu nâng cao có thể giám sát viên gạch đã lắp đặt, bao gồm thu thập, lưu trữ và phân tích tất cả các dữ liệu cần thiết để chỉ ra độ mòn vật liệu chịu lửa trong quá trình sử dụng.
Nội dung của cơ sở dữ liệu sẽ liên quan đến lò nung
và vật liệu chịu lửa. Ví dụ về dữ liệu đầu vào này là: thời gian bảo dưỡng lần cuối, loại và đặc tính của gạch, vị trí và tên vùng gạch / vật liệu chịu lửa, cũng như nhiệt độ vùng ngọn lửa / cháy (với phần cứng tùy chọn).
Phần mềm có giao diện người dùng dễ dàng nhập
dữ liệu tiêu chuẩn với danh sách thả xuống được xác định trước, cũng như theo dõi lịch sử dễ sử dụng bao gồm tất cả dữ liệu lò nung và vật liệu chịu lửa có liên quan, dữ liệu bảo trì, ngày, giờ và bản ghi các thay đổi do tên người dùng thực hiện.
Mô-đun quản lý vật liệu chịu lửa sẽ giúp các nhà sản xuất xi măng và vận hành lò quay quyết định
khi nào cần thay đổi vật liệu chịu lửa của lò nung xi măng.
Chế độ xem 3D
Mô-đun chế độ xem 3D sẽ giúp dễ dàng hiểu tất cả dữ liệu từ lò nung và môi trường của nó, bao gồm chế độ xem tuổi thọ của lò quay, các vòng sống và vùng (với phần cứng tùy chọn), ngay cả đối với “chế độ xem thời gian thực” liên quan đến không chịu lửa , là một phần của Hệ thống CS tiêu chuẩn.
Thông Số Kỹ Thuật |
|
Dải nhiệt độ | 100 đến 650 °C |
Độ phân giải nhiệt độ | 0.1 K |
Độ chính xác | ± 0,5% giá trị đọc hoặc ± 3 ° C |
Phát hiện điềm |
450: 1 (2,2 mradians) (50% năng lượng) |
Tỷ lệ lấy mẫu |
1024 pixel trên mỗi dòng quét (2048 cho CS402) |
Mô tơ quét | MTBF: 40,000 giờ |
Nhiệt độ hoạt động. | -40 đến 45 °C ( không có ánh sáng trực tiếp ) |
Nhiệt độ màn hình hiển thị vị trí | -25 đến 230ºC |
Cảnh báo vùng | 48 phần mềm, 3 hardware (PC độc lập) |
Tốc độ quay của lò nung | Lên đến 10 rpm |
LRM phụ kiện | Hỗ trợ lên đến 6 tires |
Phụ kiện điều khiển quat | Hỗ trợ lên đến 16 quạt trên module (48 tổng) |
Phụ kiện vùng đốt | Hỏa kế MR chịu nhiệt từ 700 đến 1800 ° C, hộp kết nối, 15M cáp chịu nhiệt độ cao, áo giữ nhiệt, van điều tiết không khí, ống ngắm, bộ chuyển đổi đường ống, đế gắn, bộ điều chỉnh lưu lượng khí/áp suất. |
Phụ kiện giám sát bóng | Cảm biến MIH chịu nhiệt từ -40 đến 600 °C với 8m cáp chịu nhiệt độ cao, Bộ lọc khí và đế gắn. |
CS400 Chi Tiết Hệ Thống |
|
Máy quét |
Máy quét MP150 (2 cho CS400) (bao gồm tất cả các loại cáp và đầu nối được yêu cầu) |
Vỏ bảo vệ | Vỏ thép không gỉ chắc chắn (2 cho CS402) |
Hộp kết nối | 2 cho CS402 |
Mànhình hiển thị vị trí | Cảm biến quay lò nung nhiệt độ cao |
Phần mềm | Phần mềm dành riêng cho hệ thống CS400 |
Tài liệu | Hướng dẫn sử dụng hệ thống CS400 và Hướng dẫn sử dụng MP |
Dịch vụ | Có sẵn đào tạo / vận hành tại nhà máy. |
CS400 Part Numbers
CS401-MP150-KIT | Hệ thống giám sát vỏ lò CS400 |
CS402-MP150-KIT-2 | Hệ thống máy quét kép cho các lò nung dài hơn |
CS403-MP150-KIT-3 | Hệ thống lò quay CS403 (hệ thống 3 máy quét) |
CS404-MP150-KIT-4 | Hệ thống lò quay CS404 (hệ thống 4 máy quét) |
A-CS-CONV-ETH485 | Bộ chuyển đổi Ethernet RS485 / RJ45 nối tiếp (phụ kiện yêu cầu) |
A-CS-CONV-ETH485 | Bộ phụ kiện giám sát trượt lốp (TSM) |
A-CS-BZ-EN-KIT-485 | Bộ phụ kiện vùng đốt |
A-CS-BZ-EN-KIT-485 | Bộ phụ kiện giám sát bóng |
CS400-SW-CS210-UPG | Nâng cấp cơ bản từ CS210 cũ |
CS400 Dễ dàng cài đặt và bảo trì
Máy quét dòng MP150 (1) được cài đặt để xem phần mong muốn của lò nung. Chỉ báo Vị trí (2) là một cảm biến cảm ứng nhiệt độ cao đồng bộ hóa hình ảnh nhiệt với chuyển động quay của lò nung. Hộp Kết nối Hệ thống (3) cung cấp cho kết nối cáp / dây cục bộ. Hộp Giao diện (4) kết nối máy quét với PC (5) và bộ chuyển đổi cáp quang sang Ethernet. Máy quét giao tiếp với PC thông qua sợi quang cho khoảng cách lên đến 2000 m.
CS400 Các thành phần của hệ thống dễ cài đặt và có thể thay thế tại chỗ. Khi lắp đặt hai máy quét vạch, chúng có thể gắn ở các góc khác nhau để mỗi máy có thể nhìn rõ vỏ lò. Phần mềm CS kết hợp dữ liệu từ mỗi máy quét để cung cấp một hình ảnh nhiệt duy nhất để hiển thị và phân tích. Hệ thống CS400 cài đặt trong PC tiêu chuẩn (hệ điều hành cục bộ) mà không cần thêm thẻ mở rộng hoặc mở máy tính.
ANS là đại lý chính thức hãng Fluke Process Instrument tại Vietnam
Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ:
Flukeprocess Intruments Vietnam
Add: D3, KDC Mieu Noi, Dinh Tien Hoang St., W.3, Binh Thanh Dist., HCMC, Vietnam
Tel: 028 3517 0401 - 028 3517 0402 - Fax: 028 3517 0403 - Hotline: 0911 47 22 55
Email: support@flukeprocessinstruments-vietnam.com;
Website: flukeprocessinstruments-vietnam.com
Fanpage: Xem thêm tại đây!
Xem thêm các dòng sản phẩm Fluke Process Instrument tại đây!