Refrigeration air dryers ETM DM MTA S.P.A Vietnam

Mô-đun xử lý khí nén
Lưu lượng 30 – 540 m³/phút

ETM DM: Mô-đun xử lý khí nén dạng mô-đun của MTA dành cho các hệ thống công suất lớn

ETM DM là các đơn vị mô-đun xử lý khí nén dạng mô-đun có thể kết nối với nhau thông qua logic MASTER/SLAVE. Mỗi đơn vị tích hợp một bộ trao đổi nhiệt nhôm nhỏ gọn hiệu suất cao, một hệ thống tách và một ống thoát nước ngưng tụ. Trong cấu hình MASTER, các mô-đun ETM DM bao gồm một bộ điều khiển điện tử đảm bảo hoạt động chính xác.

Có thể lắp đặt ở bất kỳ đâu

Việc nâng cấp các hệ thống lớn để sản xuất khí nén thường gặp nhiều vấn đề và rất tốn kém do thiếu không gian trong phòng thiết bị. Các mô-đun ETM DM giải quyết hoàn hảo vấn đề này vì nhờ kích thước nhỏ gọn và khả năng kết nối với máy làm lạnh nằm ngoài phòng máy nén, chúng cũng có thể dễ dàng tích hợp vào các hệ thống hiện có.

Mức độ tin cậy tối đa

Thông thường, các hệ thống lớn không được thiết kế theo tiêu chí dự phòng vì việc lắp đặt nhiều máy sấy dự phòng với đường ống tương ứng chiếm không gian đáng kể. Do đó, trong quá trình bảo trì, các hệ thống này phải được đưa ngoại tuyến, gây tốn kém thời gian ngừng hoạt động của hệ thống. Phương pháp tiếp cận theo mô-đun của ETM DM đảm bảo tính dự phòng nội tại của các thành phần quan trọng và do đó cho phép giảm thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.

Tiết kiệm năng lượng tối đa

Hồ sơ tải của hầu hết các ngành sản xuất đều rất thay đổi. Lưu lượng khí nén cần xử lý và nhiệt độ quy trình dao động rất lớn trong ngày, buộc máy sấy phải hoạt động ở tải một phần trong hầu hết thời gian. Hệ thống bao gồm mộtXnhiều mô-đun ETM DM được kết nối với máy làm lạnh TAEevo do đó tương đương với máy sấy tiết kiệm năng lượng khối nhiệt vì nó có khả năng điều chỉnh mức tiêu thụ năng lượng theo yêu cầu thực tế đối với khí nén đầu vào, đảm bảo mức tiết kiệm năng lượng cao nhất.

Có thể điều chỉnh theo mọi nhu cầu

Có thể lựa chọn giữa một số kết hợp máy làm lạnh + mô-đun sấy bằng cách định cỡ hệ thống để đảm bảo mức mất áp suất tối ưu mà không ảnh hưởng đến mức điện năng hấp thụ trong khi tăng mức dự phòng và an toàn của hệ thống.

Thông số kỹ thuật:

• Bộ trao đổi nhiệt 2 trong 1 cực kỳ mạnh mẽ, bao gồm bộ trao đổi nhiệt không khí-không khí, bộ trao đổi nước không khí-glycol – được tối ưu hóa để trao đổi ngược dòng và bộ tách sương hiệu suất cao;
• Bộ vi xử lý kiểm soát và quản lý tiết kiệm năng lượng tiêu chuẩn trên các mô-đun MASTER;
• Chức năng tiết kiệm năng lượng DDF điểm sương động với "logic theo dõi" nhiệt độ môi trường xung quanh (cần có bộ cảm biến môi trường DDF);
• Điều khiển BẬT/TẮT từ xa của máy làm lạnh chất lỏng;
• Hệ thống an toàn để bảo vệ chống đóng băng nước ngưng tụ;
• Bộ ống phân phối bích (kết nối 2/3 mô-đun MASTER/SLAVE);
• Bộ kết nối thủy lực (khoảng cách tối đa 5/10 m);
• Bộ RS485 Modbus.